一、工作原理：
本脱硫工艺采用湿式-钠碱法脱硫工艺。
钠碱法是以Na2CO3或NaOH溶液为吸收烟气中的SO2和NOX，将吸收液处理后再生还原后送回吸收塔循环使用。
带有杂质、废碴的溶液在循环池达到一定浓度后，应更换沉降池并进行清池或排碴。
钠碱法原理如下：
吸收反应    
SO2溶解              SO2（气）——→SO2（液）
SO2（液）+H2O===HSO3-+H+
HSO3--=== H++ SO32-
2NaOH+SO2===Na2SO3+H2O
Na2CO3+ SO2 === Na2SO3+CO2
Na2SO3+ SO2+ H2O === 2NaHSO3
该过程中由于采用钠碱作吸收液，因此吸收系统中不会产生结垢和沉淀物。此过程中主要副反应为氧化反应，生成Na2SO4。
2NaHSO3+O2===2Na2SO4
 锅炉含尘烟气经过二级除尘后，烟气中大部分粉尘已经全部去除，然后进入喷淋脱硫塔。烟气在脱硫塔内与雾化后的脱硫液逆向对流接触，充分反应，完成烟气的脱硫吸收。脱硫后烟气进入除雾器除雾后经烟囱排入大气。
脱硫液采用塔外循环吸收方式，循环泵从循环水池内将脱硫液打到喷淋层上，通过喷嘴使其雾化，与塔内烟气充分接触，完成脱硫吸收。脱硫液在重力作用下流回塔底，通过塔内水密封溢流式自行外排至循环水池内，进行循环利用。
根据工艺需要定量加工艺废碱。当工艺废碱不足或PH值不够时添加氢氧化钠碱液。
二、性能特点
1、脱硫工艺采用湿式-钠碱法脱硫工艺。钠碱法是以Na2CO3或NaOH溶液为吸收烟气中的SO2和NOX，处理吸收反应后吸收液，将处理后吸收液再生还原后送回吸收塔循环使用。
2、塔体内壁采用玻璃鳞片防腐，外护钢板的结构，能承受烟气飞灰和脱硫工艺固体悬浮物的磨损。
3、在塔内，脱硫液中与烟气接触，与捕获的SO2、SO3、HF、HC1等发生化学反应，再生反应于水池中进行，不会对设备及管道产生影响。
4、所有部件包括塔体和内部结构设计均考虑防腐要求。
5、塔体设计能防止液体泄漏。塔体上的人孔、连接管道等在壳体穿孔的地方进行密封，防止泄漏。
6、塔体壳体设计能承受各种荷载，包括脱硫塔及作用在脱硫塔上的设备和管道的自重、介质重、保温重，以及风载、雪载、地震荷载等。
7、塔的整体设计方便塔内部件的检修和维护。
8、塔体烟道入口段的设计考虑防止烟气倒流和固体物堆积
9、在喷淋塔中，为了达到良好的吸收效果，设计多层喷淋，每层喷淋层由若干个高效雾化喷嘴组成，而每层喷淋自成体系统，可单独开启与关闭并可调节其喷淋量。吸收液由喷嘴喷出，喷嘴均匀布置塔内横截面上，喷射出来的成实心锥型的浆液可以覆盖整个横截面，在满足吸收SO2所需的比表面积的同时，也能去除部分粉尘。
10、喷淋装置之间的距离是根据所喷液滴的有效喷射轨迹及滞留时间而确定的，液滴在此处与烟气接触，SO2通过液滴的表面被吸收。
11、高效雾化喷嘴雾化程度好，雾化粒径小，脱硫剂的比表面积大，喷嘴的合理布置，使得在预处理区形成无漏洞、重叠少的吸收液雾化区段，提高了烟气与脱硫液接触机会。
12、喷淋塔内部浆液喷淋系统由分配管网和喷嘴组成，喷淋系统的设计能合理分布要求的喷淋量，使烟气流向均匀，并确保吸收剂与烟气充分接触和反应。
13、所有喷嘴能避免快速磨损、结垢和堵塞，喷嘴和管道系统均采用316L或相当的材料制作。喷嘴与管道的设计便于检修，冲洗和更换。
14、除雾器安装在吸收塔顶部，材质为PP或加强PP，用以分离净烟气中夹带的雾滴。
15、采用的除雾器是两级除雾，为非金属折流板除雾器。折流式除雾器由数块折流板组成。其中每两块折流板，构成一个通道的壁，在通道的每个拐弯处装有一个贮器，收集并排出液体，液滴与气体在拐弯处分离。当气流经过拐弯处，惯性力阻止液滴随气体流动，一部分液滴碰撞到对面的壁上，聚集形成液膜，并被气流带走聚集在第二拐弯处的贮器里。这部分在第一个拐弯处分离出来的液滴，包括大的液滴和部分靠近第一个拐弯处外壁运动的细滴。剩余的细滴经过通道截面重新分配后能够靠近第二个拐弯处。同样，部分靠近第二拐弯处外壁的液滴，经过碰撞外壁，聚积成液膜并聚集在第三个拐弯处的贮器里。最后，经过除雾的气流离开折流除雾器。
16、采用此除雾器能去除塔内被烟气带走的细小雾滴。同时在除雾器的上下方均设置喷淋清洗装置，避免烟气中带来的细小尘粒在除雾器上的粘附而造成系统阻力增加。
17、除雾器系统的设计特别注意到了脱硫装置浆液及飞灰造成的堵塞问题，设置了自动冲洗系统，运行时间根据程序的设定自动启停，也可人工调节。除雾器冲洗系统能够对除雾器进行全面的冲洗，不存在任何死角。
18、除雾器的除雾效率可以达到99％以上，使脱硫后烟气不带大水滴。
19、在风机与烟囱之间增设烟气旁路，当脱硫系统需要检修或者出现故障时，烟气可由旁路直接进烟囱排放。
20、对有可能接触到低温饱和烟气冷凝液或从吸收塔带来的雾气和液滴的烟道，进行防腐保护。
21、脱硫塔设置进口烟道挡板门，脱硫塔出口烟道挡板门，旁路烟道设置旁路烟道插板门。
22、采用膨胀节用于补偿烟道热膨胀烟气的位移。膨胀节在所有运行和事故条件下都能吸收全部设备和烟道的轴向和径向位移。所有膨胀节的设计保证无泄漏，并考虑防腐要求。
23、循环泵泵体采用铸钢内衬高耐磨耐腐聚胺酯，叶轮也用高耐磨耐腐聚胺酯材料，密封形式采用机械密封。
24、循环管道塔内材质采用316L，塔外为UPVC管。